Võrreldes traditsioonilise survevalu protsessiga, iseloomustab pressimise vormimise protsessi stabiilne protsess, hea kvaliteedi ühtlus, täiuslik toote välimus ja vähene energiatarbimine.
Tegelikult on kompressioonvormimise protsessil väga suur eelis, mida igaüks sageli ignoreerib, see tähendab, et pudelikorgide pressimise vormimisprotsess värvide muutmise protsessis on palju lihtsam ja kiirem kui survevalu protsess.
Jeepine räägib sinuga,
Kompressioonvormimise protsessi ja süstimise vormimise protsessi värvimuutuste ja värvimuutuste kiire muutmise võrdlus.
Iga pudeli korki tehas peab tootma erinevat värvi pudelikorgid vastavalt klientide erinevatele nõudmistele. Seepärast peame silmitsi seisma värvimuutuste ajakulude, materjalikulude ja tööjõukulude probleemiga.
Traditsioonilises survevaluvormitööstuses on värvi muutmine tööstuses peavalu olnud, enamik süstimisvormidest on nõelapunkti kuum jooksur, die ei ole mitte ainult kallis, vaid kuuma jooksu kompleksne sisemine struktuur, sulatatud plastik on sisemine nurgas ja külgseinal on kergesti haarduv, värvi tahavad lahutada sisemine jääkvärv on väga keeruline, nõuab sageli palju aega ja materjale jäätmekatte tegemiseks, värvi maksumus on väga kõrge.
Võib arvata, et materjalide säästmiseks tuleks kasutada kuumade joonide puhastamiseks ringlussevõtu materjale. Kuid me ei tohiks unustada, et ringlussevõtu materjalid ei saa olla 100% puhtad. Isegi kui on olemas väga väikesed osakesed, blokeeritakse väravas olev nõela punkt kuuma jooksurattalt.
Protsessi moodustamise vormimisprotsess on lihtne, ekstrudeeri läbi plastik sulab läbi otse pärast pihusti vormimist, ei ole adhesiivsüsteemis keeruline, see on absoluutse eelise värvide muundamine nõelapunkti survevalamisprotsessil väravast ja selle suurus on umbes 0,5 mm, pisut hooletu põhjustab tõkkejuhtmeid, mistõttu 95% tootjatest ei saa prügikast materjali lisada, on düüsi suuruse vormimisprotsess tavaliselt umbes 10 mm, puudub ülekoormatus eeldatakse, et kõik taastumisprotsessid kasutavad suuresti vormimisprotsessi ja eeliseid.
Pärast värvipöördega survevalu ja survevormide eeliste võrdlemist arutleme veelgi, kuidas trükimasina eeliseid värviga pöörlemisel täiel määral mängida.
Tavaliselt peab tellimuse vastuvõtmisel silma peal olema selge kontseptsioon, mis peab võimaluse korral järgima värvide sarnasuse põhimõtet, kui tarnekuupäev võimaldab. Värvust tuleks muuta valgust tumedaks ja vältida valguse pimedaks muutumist, mis muudab värvide ümberkujunemise väga mugavaks. Siin on lihtne näide:
Tehase töökojas on meil eriala, kus on ringlussevõetud materjalide erinevad värvid, need ringlussevõetud materjalid, mis on ette nähtud värvide rakenduste muutmiseks järjekorras enne ringlussevõtu materjali lõppu järgmise tellimuse värviga, et vältida ja asetada seade, punker vaateaknas, pärast toormaterjali põhitarbimise järjekorda kohe selgeks, kui toitesüsteem ja prügikast, pärast käsiraamatu lõpetamist järgmise tellimuse värvi ringlussevõtu materjaliga, peavad nüüd avama heitgaasi suu, jäätmete tootmine masinad töötavad pidevalt värvi kaanel, pärast ootamist, kui kate on värv normaalse avatud normaalse söötmise süsteemis, on kogu vormikinnituse korgi kvaliteet normaalne pärast normaalset tootmist. Sellise töömeetodi abil saab tihendusvalumasina tavaliselt kiirelt ja kiiresti värvipööramist ilma mugav.
Siin on lihtne voolukaar:
Pärast pudeli korkide tootmise pikaajalisi statistilisi andmeid saadakse allpool olevas tabelis allpool olevas tabelis värvide muundamise ja ringlussevõetud materjalide lisamise teel survevaluvormide ja pressimise vormimise kulud. Tabelist nähtub, et kompressioonvormimise eelised värvide konverteerimiskuludes on väga olulised.
Pudelikorkide tootmisharudes on kompressioonvormimise tehnoloogia eelised tööstuses üha enam hinnatud ja traditsiooniline survevaluse tehnoloogia on järk-järgult asendatud survevormimisega.