8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
eeKeel
Otsi hotelle

Pudelikorgi trükimasin

Kodu / Tooted / Pudelikorgi trükimasin
Ettevõtte profiil

 

2008. aastal asutatud Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd on üks juhtivaid suure tihedusega korgi survevormimismasinate tootjaid, mis on pühendatud tõhusale ja kulutõhusale pressvormimistehnoloogiale. Eelkõige pudelivee korgi kokkusurumiseks. vormimine, joogikorkide vormimine, piimakorkide vormimine, liköörikorkide vormimine, maitseainekorkide vormimine, kosmeetikatoodete sulguri vormimine ja farmaatsia pöörleva sulguri vormimismasin. Jeepine juhib Hiinas plastist sulgurite täiustatud tihendustehnoloogiat, eesmärgiga luua klientidele väärtust.

 

Meil on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond, CAE akadeemikud, ülemere tagasipöördujad, arstid ja meistrid, kes on pühendunud korkide suurepärase disaini loomisele ja uusimate tehnikate uurimisele, et luua klientidele väärtust. Ükskõik, milline platvormi strateegia, arenenud tehnoloogia ja uuenduslik lahendus teieni tuuakse, on optimaalsed kombinatsioonivõimalused suure tõhususe, suure võimsuse ja kõrge stabiilsuse saavutamiseks ning pakkusime teile sobiva lahenduse, suurendades teie eeliseid.

 

Tehnoloogia kõigepealt

Ühekordne lahendus

Oleme pühendunud kvaliteedile ja konkreetsetele tegudele. See tähendab, et pakume lahendusi alati professionaalsel ja praktilisel viisil.

Rikkalik kogemus

Asutatud aastal 2008, on meil enam kui 10-aastane rikkalik kogemus korkide survevalu masinate alal. Siiani oleme saanud peaaegu 100 riiklikku patenti teaduse ja tehnoloogia valdkonnas ning oleme võitnud UL, ISO9001: 2015 ja TUV sertifikaadid.

Professionaalne meeskond

Meil on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond, CAE akadeemikud, ülemere tagasipöördujad, arstid ja meistrid, kes on pühendunud korkide suurepärase disaini loomisele ja uusimate tehnikate uurimisele, et luua klientidele väärtust.

24h võrguteenus

Eelmüügi-, müügi- ja müügijärgsete teenuste osas võite meiega ühendust võtta, me anname teile väga rahuldava vastuse ja teenindame teid veebis 24 tundi ööpäevas.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Mis on pudelikorgi trükimasin?

Pudelikorkide trükimasin on varustatud automaatse liftiga, mis suudab salvestada suures koguses korke ja sisestada õige arvu korke unscramblerisse. Säilitage unscrambleris jätkusuutlik arv korke. Automaatne söötmissüsteem koosneb alumiiniumist ja roostevabast terasest, jälgides anduritega söötmisradade tingimusi. See lõpetab söötmise, kui see on täis, või vastupidi.

Plastkorgi trükimasina leektöötlus on standardne valik. Selle pinnatöötlusega püüdke suurendada tindi nakkuvust. Kaks kahevärvilise ofsettrükipea komplekti, mis on varustatud magnetilise prindirulliga, võimaldavad värvitrükimisel värvi saada. Iga prindipead saab eraldi mikroreguleerida erinevates suundades. Spetsiaalse disainiga ühendussalv on lihtne ja mugav paigaldamiseks, lahtivõtmiseks ja tühjendamiseks, samuti vähendab tindikadu, et parandada tootmise efektiivsust.

Pudelikorgi trükimasina eelised

 

 

1
productcate-1-1

Energiasäästu

Väiksem energiatarbimine, üldine energiasääst ühe korgi kohta võib ulatuda 45% -ni.
Kuna plastkorgi survevalu masin vajab madalamat küttetemperatuuri, mis tähendab vähem energiatarbimist nii kütmisel kui ka jahutamisel.

2
productcate-1-1

Kõrge eritihedus ja väiksem kokkutõmbumine

Võrdne vormimisrõhk, madalam vormimistemperatuur võimaldab saavutada suurema tiheduse. Lisaks vähendab kütte- ja jahutustemperatuuri vahe vähem korkide kokkutõmbumist.

3
productcate-1-1

Lühem tsükliaeg

Lühem tsükliaeg (2 sekundit) ja seega suurem tootlikkus.
Madalama ekstrusioonitemperatuuri tõttu jahtuvad korgid jahedas plussvormis kiiremini maha. See lüheneb tsükliaega, seega suureneb võimsus.

4
productcate-1-1

Lihtne ja paindlik hooldus

Sõltumatu vorm muudab vormi vahetamise lihtsamaks, ainult käsitööriistade, kuid mitte kraana abil.

Pudelikorgi trükimasina protsess

 

 

1.Siiditrükk plast- ja metallkorkidele on tehnika, mille abil kantakse sulguri pinnale väga läbipaistmatute trükivärvidega kujundus, kasutades siiditrükke. Mõju on väga läikiv mulje, mida on tunda puudutamisel, andes joogikorgile vapustava välimuse.

 

2.Ofsettrükk pudelikorkidele ja -sulguritele kasutab kujutise lamedale korgile ülekandmiseks kahte rulli. See on eelistatud tehnika, kuna see on tasuv.

 

3.Tindiprinteri digitaalprintimine on tõhus väikeste koguste plastkorkide ja metallkorkide printimiseks, mida tavaliselt kasutatakse reklaamtrükkimisel.

 

4.Kuumstantsimist ja soojusülekannet saab teha kumeratel, erineva kuju ja suurusega pindadel. Selle kaunistusmeetodi puhul valmistatakse soovitud kujundusega kuumstantsimisvorm, mis surutakse vahele jääva fooliumiga vastu sulgurit. Kuumuse, rõhu ja kokkupuuteaja mõjul kleepub foolium korgi pinnale, andes sellele luksusliku metallilise viimistluse. See tehnoloogia kasutab tavaliselt 1 värvi fooliumi korraga.

 

5.Suudlusprintimine/esiletõstmine on värvilise tindi ülekandmine rulliku abil reljeefsele pudelikorgile/sulgurile.

 

6.Sulgurkorkidele saab vormimise ajal reljeeftrükki teha ja reljeefseid reljeefseid trükke teha, et luua pinnale kena 3D-kujundust.

 

7.Tampprint võimaldab erineva suurusega korkidele printida 1-6 värvi. Pildi registreerimine on väga terav ja täpne, prindikvaliteet on suurepärane ja trükk kestab kauem tänu suurele tindi sadestumisele. Isegi kõige väiksemaid tähti saab trükkida väga teravalt. Kiire vahetusaeg muudab selle eelistatud meetodiks korkidele ja sulguritele printimiseks.

 

8.Lasermärgistus on tüüpiline suure kontrastsusega lisanditeta lasermärgistusrakendus QR-koodide, logode, spetsiifiliste tähtnumbriliste koodide jms märgistamiseks PET-pudelites kasutatavate plastkorkide ja kroonide, klaaspudelite keeratava alumiiniumkorgi ja alumiiniumfooliumist kaane sise- või välisküljele. toidupakkidel, kruviklaaside terasplekist ja ka sünteetilistest veinikorkidest. Lasermärgistus tagab võltsimise vastase võitluse ja on hea, kui iga kroon/kork/sulgur tuleb märgistada erinevate andmetega, et saada reklaamide jaoks ainulaadseid koode ja märke. Märgistus on väga terav, võltsimiskindel, toidukindel ja väga kiire. Tavaliselt on see inline protsess, kus andmed hangitakse otse spetsiaalse tarkvara abil. Seda nimetatakse ka märgiks lennult.

Kuidas hooldada pudelikorgi trükimasinat?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Masina puhtana hoidmiseks tehke iga päev igapäevast hooldust.

Cap Making Machine

Pühkige aktiivsusosa igal nädalal ja lisage määrdeainet.

Plastic Cap Moulding Machine

Pärast printimist puhastatakse kummipea, terasplaat ja tindipesa.

Cap Slitting Machine

Kontrollige iga töönuppu, piirlülitit, signaallampi ja andurit kord kuus. Kahjustuse korral asendage või parandage kohe.

Compression Cap Mould

Kontrollige masinaistme stabiilsust kord kuus.

Bottle Cap Molding Machine

Kontrollige kontrollitud süsteemi kord kuus.

Sertifikaadid
 
 

 

201910101544466473491
Meie tehas
 

 

Jeepine CCM on heaks kiitnud paljud tuntud ja turuliidri joogitootjad, nagu Wuliangye, Mengniu, COFCO ja HuiYuan. Lisaks sisenes Jeepine CCM ka Kagu-Aasia, Lähis-Ida, Aafrika, Lõuna-Korea, Jaapani, USA turule. jne, panustamine erinevatesse pakenditööstusesse, sealhulgas joogi-, farmaatsia-, kosmeetika- ja igapäevased kaubad.

 

201910151452351192285

 

KKK
 

K: Mis on pudelikorgi trükkimine?

V: Ofsetpress, mida kasutatakse kujunduse trükkimiseks metallsubstraadile, mis seejärel stantsiga lõigatakse ja vormitakse, mida kasutatakse – nagu nimigi viitab – pudelikorkide trükkimiseks.

K: Mis on pudelikorkide valmistamise protsess?

V: Kasutatakse hüdraulilist tüüpi survevormimisprotsessi. Soojuse ja rõhu koosmõju põhjustab materjalis ristsidumist, mis täidab vormiõõnsuse ja kõveneb. Teatud aja möödudes vorm avatakse ja liistud eemaldatakse.

K: Mis on printeri hooldus?

V: Igal printeril on eelseadistatud hooldusintervall, mis toimub pärast teatud hulga lehtede printimist. Hooldusintervall annab kasutajale teada, et on aeg paigaldada hoolduskomplekt, et printeri osad üle ei kulutaks.

K: Kui sageli peaksite printerit hooldama?

V: Printerid, mis printisid nädalas paar dokumenti, vajavad tõenäoliselt ainult iga-aastast hooldust, samas kui pideva nõudlusega kontoriprinter vajab tõenäoliselt sagedamini hooldust. Nõuetekohase hoolduse ja hoolduse korral võib teie kontoriprinter kesta mitu aastat.

K: Millist vormi kasutatakse pudelikorkide jaoks?

V: Enamik plastpudelikorke valmistatakse survevaluna tuntud protsessi abil. See protsess võimaldab igal viimistletud tootel saavutada suurt täpsust, suuruse, kuju ühtlust ja kõrget pinnaviimistlust.

K: Mis tüüpi masin on pudelikork?

V: Pudelikork muudab pöörleva liikumise lineaarseks liikumiseks, kui keerame korki pudeli avamiseks või sulgemiseks. Seega on pudeli kork kruvi.

K: Mis on plastist survevalumasina eesmärk?

V: Injektsioonvalu kasutatakse laialdaselt kasutatavate toodete valmistamiseks, sealhulgas tavaliste plastesemete, nagu pudelikorkide, kaugjuhtimispuldi korpuste, süstalde ja muu valmistamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt ka suuremate esemete, näiteks auto kerepaneelide valmistamiseks.

K: Millised on survevormimismasina osad?

V: Survevormimiseks on vaja vormi, mis koosneb kahest osast – vormi õõnsusest (emaosast) ja vormi kolviosast. Vormimisprotsess nõuab kuumutatud plaadiga pressi (ülemine ja alumine).

K: Mis on survevormimise funktsioon?

V: Survevormimine põhineb pehmendatud tooraine eelvormi deformatsioonil rõhu ja kuumuse all, et sundida materjal soovitud kuju. See hõlmab surve avaldamist või tempermalmist materjali laengu pigistamist kuumutatud vormi kahe poole vahele.

K: Mis vahe on surve- ja survevormimisel?

V: Injektsioonvormimine on suuremahuline tootmismeetod, millele pole võrreldav ükski teine ​​tootmistehnoloogia. Survevalu protsesse saab täielikult automatiseerida, samas kui survevalu puhul on sageli vaja, et inimene asetaks materjali vormi, eemaldaks selle ja töötleks selle järeltöötlust.

K: Mis on survevormimismasina eelis?

V: Madalad kulud – oma lihtsuse tõttu on survevalu teiste tehnikatega võrreldes väga kuluefektiivne. Vähe jäätmeid – vormimise käigus läheb kaduma vähe materjali. Näiteks ei kasutata väravaid, torusid ega jooksutorusid, muude tootmismeetodite jaoks vajalikke tööriistu, mis põhjustavad suuremat raiskamist.

K: Millised on survevormimise eelised?

V: See on lühikeste tootmisperioodide jaoks kulutõhus. Madalamate tööriista- ja seadistuskulude tõttu on survevalu ideaalne väikeste ja keskmiste tootmistsüklite jaoks. Seda kasutatakse sageli prototüüpide või disainilahenduste näidiste loomiseks enne suuremahulise tootmisega alustamist.

K: Kas survevalu on kallis?

V: Survevormide tööriistad on palju odavamad kui tööriistad selliste võrreldavate protsesside jaoks nagu survevalu. Survevormid on palju vähem keerulised, nende valmimine nõuab vähem töötunde.

K: Millist plastikut kasutatakse tavaliselt survevormimisel ja ülekandevormimisel?

V: Survevormimist kasutatakse termoreaktiivsete plastidega. Termoreaktiivne plastmaterjal võib olla vabalt voolava granuleeritud kujul või viskoosse materjalina. Materjal asetatakse kuuma vormi ja vorm suletakse hüdraulilise pressi abil.

K: Mis on plastkorkide protsess?

V: Kasutatakse hüdraulilist tüüpi survevormimisprotsessi. Soojuse ja rõhu koosmõju põhjustab materjalis ristsidumist, mis täidab vormiõõnsuse ja kõveneb. Teatud aja möödudes vorm avatakse ja liistud eemaldatakse.

K: Kuidas te pudelikorke valmistate?

V: Kasutatakse hüdraulilist tüüpi survevormimisprotsessi. Soojuse ja rõhu koosmõju põhjustab materjalis ristsidumist, mis täidab vormiõõnsuse ja kõveneb. Teatud aja möödudes vorm avatakse ja liistud eemaldatakse.

K: Miks kasutatakse pudelikorkide jaoks polüpropüleeni?

V: Polüpropüleenist korgid on tuntud hea löögitugevuse, vastupidavuse, kulutõhususe, soojustakistuse ja painduvuse poolest. Polüpropüleenist pudelikorgid on autoklaavitavad. Laia suuga PP-korgid sobivad hästi paljudele kuivadele toodetele.

K: Mis on kõige tavalisem pudelikork?

V: Tavalised keeratavad korgid ja kaaned on kõige tuttavamad tüübid, kuigi variatsioone on palju. Nende lihtsate korkide peamine eesmärk on võimaldada kasutajatel enne nende uuesti kinni keeramist lahti keerata ja vedelik välja valada.

K: Millised on survevormimise omadused?

V: Survevormimisprotsessid pakuvad kõrget automatiseeritust, lühikesi tsükliaegu, head reprodutseeritavust ja suurepärast mõõtmete stabiilsust nii termoplastidele kui ka termoreaktiivsetele materjalidele, mis on põhjuseks erinevatele rakendustele erinevates tööstussektorites, sealhulgas autotööstuses.

Oleme oma kvaliteetsete toodete ja kohandatud teenuse poolest tuntud kui üks juhtivaid pudelikorkide trükimasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud hulgipudelikorgi trükimasin.