8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
eeKeel
Otsi hotelle

Plastkorgi survevormimismasin

Kodu / Tooted / Plastkorgi survevormimismasin
Ettevõtte profiil

 

2008. aastal asutatud Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd on üks juhtivaid suure tihedusega korgi survevormimismasinate tootjaid, mis on pühendatud tõhusale ja kulutõhusale pressvormimistehnoloogiale. Eelkõige pudelivee korgi kokkusurumiseks. vormimine, joogikorkide vormimine, piimakorkide vormimine, liköörikorkide vormimine, maitseainekorkide vormimine, kosmeetikatoodete sulguri vormimine ja farmaatsia pöörleva sulguri vormimismasin. Jeepine juhib Hiinas plastist sulgurite täiustatud tihendustehnoloogiat, eesmärgiga luua klientidele väärtust.
Meil on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond, CAE akadeemikud, ülemere tagasipöördujad, arstid ja meistrid, kes on pühendunud korkide suurepärase disaini loomisele ja uusimate tehnikate uurimisele, et luua klientidele väärtust. Ükskõik, milline platvormi strateegia, arenenud tehnoloogia ja uuenduslik lahendus teieni tuuakse, on optimaalsed kombinatsioonivõimalused suure tõhususe, suure võimsuse ja kõrge stabiilsuse saavutamiseks ning pakkusime teile sobiva lahenduse, suurendades teie eeliseid.

Kodu 1234567 Viimane lehekülg 1/12
Miks valida meid

Ühekordne lahendus

Oleme pühendunud kvaliteedile ja konkreetsetele tegudele. See tähendab, et pakume lahendusi alati professionaalsel ja praktilisel viisil.

Rikkalik kogemus

Asutatud aastal 2008, on meil enam kui 10-aastane rikkalik kogemus korkide survevalu masinate alal. Siiani oleme saanud peaaegu 100 riiklikku patenti teaduse ja tehnoloogia valdkonnas ning oleme võitnud UL, ISO9001: 2015 ja TUV sertifikaadid.

Professionaalne meeskond

Meil on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond, CAE akadeemikud, ülemere tagasipöördujad, arstid ja meistrid, kes on pühendunud korkide suurepärase disaini loomisele ja uusimate tehnikate uurimisele, et luua klientidele väärtust.

24h võrguteenus

Eelmüügi-, müügi- ja müügijärgsete teenuste osas võite meiega ühendust võtta, me anname teile väga rahuldava vastuse ja teenindame teid veebis 24 tundi ööpäevas.

Mis on plastkorgi survevormimismasin?

Korkide survevormimismasin on mõeldud plastmaterjalidest korkide valmistamiseks. Kuumutatud materjalid ekstrudeeritakse ekstruuderist, lõigatakse kruvikeeramise teel eraldusplaadiga ja jagatakse võrdselt igasse õõnsusse, seejärel vormitakse vormimissüsteemi abil korkideks.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Plastkorgi survevormimismasina eelised
 
01/

Kõrgem tootlikkus
Suurem tootlikkus tänu lühemale tsükliajale. Madalam ekstrusioonitemperatuur võimaldab vormil korki kiiremini jahutada.

02/

Energiasääst
Energiasääst tänu madalamale ekstrusioonitemperatuurile. Kui plasti soojendamiseks kulub vähem energiat, kulub selle jahutamiseks vähem.

03/

Paremate mehaaniliste omadustega toode
Paremate mehaaniliste omadustega toode. Kuna plastifitseerimine toimub madalatel temperatuuridel ja ilma kuumavoolikuta, säilitab tooraine oma omadused ja toote jõudlus paraneb.

04/

Toote püsiv kaal ja suurus
Toote püsiv kaal ja suurus on selle tehnoloogia võidukas omadus, mis ületab survevalu parimaid tulemusi. Vormist väljuv jahedam toode tähendab vähem kokkutõmbumist ja seega väiksemat suuruse varieeruvust.

05/

Kiire, lihtne hooldus
Kiire ja lihtne hooldus tänu sõltumatutele vormidele. Vormid vahetatakse kiiresti ja individuaalselt; hooldust teostatakse masina töötamise ajal stendil.

06/

Kiire ja ökonoomne värvivahetus
Kiire ja ökonoomne värvivahetus. Plastifikatsiooniseadme lihtsus ja kuumajooksu puudumine kiirendavad värvivahetust ja vähendavad oluliselt tooraine raiskamist värvivahetuse ajal ja pärast seda.

Plastkorgi survevormimismasina protsess

 

 

1
productcate-1-1

1. samm: materjali ettevalmistamine

Korgi survevormimisprotsessi esimene samm on materjali ettevalmistamine. Korkide valmistamisel kasutatud materjalid on
tavaliselt plastvaigud. Need vaigud on nende omaduste parandamiseks segatud erinevate lisanditega, nagu värvained ja stabilisaatorid.

2
productcate-1-1

2. samm: sulatamine ja ekstrudeerimine

Kui materjalid on ette valmistatud, sulatatakse need ja pressitakse eelvormiks. Toorik on torukujuline plastosa, mida kasutatakse
korki valmistamiseks.

3
productcate-1-1

3. samm: korgi vormimine

Seejärel asetatakse toorik korgi survevormimismasinasse. Vorm kuumutatakse kindla temperatuuri ja rõhuni, et tagada plastmaterjali õige vormimine. Kui vormimisprotsess on lõppenud, visatakse kork vormist välja.

4
productcate-1-1

4. samm: kvaliteedikontroll

Korgi survevormimisprotsessi viimane etapp on kvaliteedikontroll. Korke kontrollitakse, et tagada nende vastavus nõutavatele nõuetele
standarditele. See hõlmab korkide üldise kuju, suuruse ja värvi kontrollimist.

Kuidas hooldada plastkorgi survevormimismasinat?
 

Väike hooldus:
Kord nädalas, ca 2 tundi korraga, määrdeõli vahetus.

 

Keskmine hooldus:
Kord kuus, umbes pool päeva, määrdeõli vahetus.

 

Suurem hooldus:
Kord aastas, umbes 1 päev, vahetage tihendusrõngas, vahetage reduktori määrdeõli, vahetage hüdroõli.

Sertifikaadid

 

201910101544466473491

 
Meie tehas

 

Jeepine CCM on heaks kiitnud paljud tuntud ja turuliidri joogitootjad, nagu Wuliangye, Mengniu, COFCO ja HuiYuan. Lisaks sisenes Jeepine CCM ka Kagu-Aasia, Lähis-Ida, Aafrika, Lõuna-Korea, Jaapani, USA turule. jne, panustamine erinevatesse pakenditööstusesse, sealhulgas joogi-, farmaatsia-, kosmeetika- ja igapäevased kaubad.

 

201910151452351192285

 

KKK
 

K: Mis on korgi survevormimismasina protsess?

V: Survevormimine on kõrgsurvevormimisprotsess: polümeer sulatatakse, segatakse ja homogeniseeritakse plastifitseerimisüksuses. Seade tõmbab polümeeri annuseid, millel on tootega täpselt sama kaal, ja sisestab need vormidesse. Igale vormile rakendatav rõhk võib olla kuni 400 kg/cm2.

K: Mis on plasti survevormimisprotsess?

V: Survevormimine on suhteliselt lihtne protsess, mis hõlmab deformeeruva materjali laengu pressimist või pigistamist kuumutatud vormi kahe poole vahel ja selle järgnevat muundamist vormitud osaks pärast jahutamist või kõvenemist. Seadmed hõlmavad tavaliselt suure tonnaažipressi (150–2500 tonni) ja kuumutatud stantse.

K: Mis on survevormimise kõvenemisaeg?

V: Tüüpiline survevaluprotsess viiakse läbi vormitemperatuuril 350 kraadi F ja vormirõhul 100 psi (180 kraadi ja 700 kPa) ning kõvenemisajaga 3 minutit. Pärast materjali kõvenemist vorm avatakse ja plastpakend lükatakse välja.

K: Millised on kolm 3 erinevust survevalu ja survevalu vahel?

V: Survevalu sobib paremini suuremahuliseks tootmiseks, samas kui survevalu sobib paremini painduvate ja painduvate materjalide jaoks. Survevormimisel on ka odavamad tööriistakulud.

K: Kuidas plastist vormimismasin töötab?

V: Survevormimisprotsess hõlmab plastmaterjali kuumutamist ja surve all süstimist suletud metallvormitööriistasse. Sulanud plast jahtub ja kõveneb vormitööriista sees olevaks kujuks, mis seejärel avaneb, et võimaldada liiste väljutamist või eemaldamist kontrollimiseks, kohaletoimetamiseks või sekundaarseteks toiminguteks.

K: Millised on plasti vormimise meetodid?

V: Kõige populaarsemad plastivormimise tehnikad on pöörlev vormimine, survevalu, puhumisvormimine, survevalu, ekstrusioonvormimine ja termovormimine.

K: Millised on survevormimismasina osad?

V: Survevormimiseks on vaja vormi, mis koosneb kahest osast – vormi õõnsusest (emaosast) ja vormi kolviosast. Vormimisprotsess nõuab kuumutatud plaadiga pressi (ülemine ja alumine).

K: Miks on survevormis tahkestamine vajalik?

V: Vormiga kõvenemine viitab vormile või pinnale eraldusaine esmase pealekandmise meetodile, selle eesmärk on moodustada väga stabiilne ja vastupidav kile, mis tagab, et vorm on esimeste ja järgnevate osade jaoks valmis ilma defektideta.

K: Kuidas arvutate survevormimise tonnaaži?

V: Õige tonnaaži määramiseks korrutage osa projitseeritud pindala eraldusjoonel 4,000-6, 000 psi-ga (27,6–41,4 MPa). Kui vorm on pressiga kokku sobitatud ja sellesse pressi paigaldatud, tuleks osade vormimise alustamiseks järgida tavapärast protseduuri.

K: Mis on survevalu puhul hingamine?

V: Seejärel asetatakse eelkuumutatud plast vormiõõnde, millele järgneb vormipoolte sulgemine. Pärast. vormi sulgemisel käivitatakse hingamistsükkel, et eemaldada kõik sisse jäänud õhumullid. Surve ja. Seejärel hoitakse temperatuuri teatud aja jooksul.

K: Kas survevalu on odavam kui survevalu?

V: Üldiselt on survevormimise esialgsed kulud odavamad. Sissepritsevalu on ideaalne valik suures koguses keeruliste osade tootmiseks, mis nõuavad suurt täpsust. Tootmisprotsessi olemuse tõttu nõuab see aga suuri alginvesteeringuid.

K: Millised on survevormimismasina ohutusmeetmed?

V: Operaatorid peavad kandma kaitseprille (eriti puhastamisel). Kuumade vormide käsitsemisel kandke ka kindaid. Kui vormimisoperatsioon katkeb, tõmmake sissepritseseade välja, et vältida düüsiosas oleva materjali tahkumist vormiga kokkupuutel.

K: Millised on survevormimise põhimõtted?

V: Survevormimine on vormimisprotsess, mille käigus plastmaterjal asetatakse otse kuumutatud metallvormi, seejärel pehmeneb see kuumuse toimel ja sunnitakse seetõttu vormi sulgemisel vormi kuju järgima. Kui vormimine on lõpetatud, võib liigse Flashi eemaldada.

K: Kui kiire on survevalu?

V: Survevalu on oluliselt kiirem kui survevalu. Survevalu osade tsükliaeg võib olla mõni sekund, samas kui survevalu tsükliajad võivad kergesti ulatuda mõne minutini. Seda seetõttu, et survevormitud osad peavad enne vormist eemaldamist sageli kõvenema.

K: Milliseid seadmeid kasutatakse survevormimiseks?

V: Survevormimine toimub tavaliselt hüdraulilise või servoelektrilise pressi abil, millel on kuumutatud ja/või jahutatud plaadid, et saavutada soovitud vormimistemperatuurid. Mõnel juhul võib tööriistu ka kuumutada, et hõlbustada ühtlast ja ühtlast soojuse jaotumist moodustatavale osale lähemal.

K: Mis on survevormimise funktsioon?

V: Survevormimine põhineb pehmendatud tooraine eelvormi deformatsioonil rõhu ja kuumuse all, et sundida materjal soovitud kuju. See hõlmab surve avaldamist või tempermalmist materjali laengu pigistamist kuumutatud vormi kahe poole vahele.

K: Kas survevalu on keskkonnale kasulik?

V: Survevormimise eelised Kuna protsessis kasutatakse sageli ülitugevaid materjale, on paljud survevalu teel valmistatud tooted tugevamad ja vastupidavamad kui muude vormimisprotsesside abil toodetud tooted. See tekitab minimaalselt jäätmeid, muutes selle keskkonna ja klientide eelarve jaoks paremaks.

K: Millist materjali ei saa survevormimisel töödelda?

V: Termoreaktiivsete materjalide hulka kuuluvad seevastu plastid ja muud polümeerid, mis kuumuse mõjul pöördumatult kõvenevad – see tähendab, et neid saab vormida või vormida ainult üks kord. Survevormimisprotsess põhjustab termoreaktiivsete materjalide muutumise keemilisel tasemel viisil, mida ei saa tagasi võtta ega korrata.

K: Millised tegurid mõjutavad survevalu protsessi?

V: Olulised tegurid, mida tuleb enne survevalu protsessi arvesse võtta, on: • Plastmaterjali kogus (laeng). Kuumutamisaeg • Plastmaterjali sulamistemperatuur. Materjali vormiõõnsusse surumiseks vajalik rõhk. Jahutusaeg.

K: Kuidas klassifitseerite survevalu?

V: Survevormi võib vormi käsitsevate pressmasinate alusel liigitada käsivormideks, poolautomaatseteks ja täisautomaatseteks vormideks. Käsivorme kasutatakse peamiselt väiketootmise või prototüüposade / eksperimentaalsete eesmärkide jaoks.

Oleme oma kvaliteetsete toodete ja kohandatud teenuse poolest tuntud kui üks juhtivaid survevormimismasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Palun ostke meie tehasest Hiinas valmistatud massvormimismasin.