Injektsioonvormimismasina ja pressimismasina erinevus
Peamine kompressioonvormimismasin Motiiv:
A.Rotary muti kompressioonvormimisprotsess ja täiustatud hüdraulikasüsteem toovad kaasa väga stabiilse ja täpse tootmise
B.Mutiõõne pidev suure kiiruse pöörlemine, lühiajaline tööaeg ja kõrge tootmistõhusus
C. Madal energiatarbimine kütmise ja jahutamise protsessis. Mitte kuum jooksur, ei säästa energiat efektiivselt
D. Ei ole raisatud toormaterjali pritsimisel ja kuumade joonte ahelal. Iga toormegranuleid kasutatakse täielikult
E. Ohutu masina ukse blokeering, avariipumba lüliti, jäik masina korpus, U / L sertifitseeritud
D. Täisautomaatne liinitootmine, käte puudutamine, saastumise vältimine
Peamised pakkemasinate eelised:
Jepiini plastikkatete survevormimismasinaga võrreldes on eeliseid:
Plastist kork Kompressioonvormimise tehnoloogia kui tuntud tehnoloogia kogu maailmas plastikkatete tootmisel.
Energiasäästu
Väiksem energiatarve, kogu energia kokkuhoid ühe korki kohta võib olla kuni 45%.
Kuna plastikkatte survevormimismasin vajab madalamat küttetemperatuuri, mis tähendab nii kütte kui ka jahutamise väiksemat energiatarbimist.
Kõrge tihedus ja vähem kokkutõmbumist
Võrdne vormimise surve, madalam vormimistemperatuur võimaldab suurema tiheduse tulemust. Veelgi enam, vähem kütte- ja jahutustemperatuuri vahemik ei võimalda kapslite kokkutõmbamist vähem.
Kiire värviülekanne ilma kuuma jooksukujundita, materjali saamiseks võtke ühendust ainult ekstruuderiga ja iseseisev lahe pluss vorm.
Lühem tsükli aeg (2 sekundit) ja seega suurem tootlikkus
Madalama ekstrusioontemperatuuri tõttu on mütsid kiiremini jahedas jahedas vormis jahutamiseks. See muudab lühemat tsükliaega, mistõttu võimsus tõuseb.
Lihtne ja paindlik hooldus
Iseseisev hallitus muudab vormide muutmise lihtsamaks ainult käsitsi, mitte kraana abil.
Vähem materjalijäätmed: väiksemad kulud ühe korki kohta.
Cap Compression mold osad