48 õõnsusega PCO 1881 CSD korgi survevormimismasin, kolmas põlvkond
PCO 1881 CSD korgi maht: 60000 tk/h
korgi kaal: 2,3 grammi
Vastake Coca-Cola ja Pepsi cola kontrollistandarditele
masinvideo 48 õõnsusega PCO 1881 CSD korgi survevalu tootmisliinist:
Juhend:
Ⅰ.Ettevõtte profiil
Jeepine on pühendunud pideva survevalu masinale (CCM) üle kümne aasta, koondades uuendusliku R&D meeskonna, mida juhivad akadeemikud. Praegu on Jeepine'ist saanud Hiina esmaklassilise ja ülitõhusa CCM-i juhtiv kaubamärk.
ØRahvuslikHi-techEttevõtlus.
ØÜks nrahvuslikStandardkoostajadsurvevalutööstuses.
Øhiina keelainulaadneCCM tootjakohtaAvalik nimekiri. (Laokood:833127)
TUVISO9001:2015. Põhja-Ameerika UL-i heakskiit.
Ⅱ.Survevormimiskork VS Injection Molding cap
1. Compression vormimise tehnoloogia Profiil
Mugava töö, kõrge tootmistõhususe ja madalate keskmiste kuludega on survevaluvormimine juba maailmas plastpudelikorkide tootmisel tuntud ja populaarne tehnoloogia.
2.Vormimise põhimõte
Vormimise ajal lõigatakse materjal kvantifitseeritud kaubaalusena ja sisestatakse õõnsustesse. Seejärel vormid sulguvad, graanulid järk-järgult plastifitseeritakse ja täidetakse õõnsustesse rõhu ja temperatuuri all. Lõpuks ilmuvad pudelikorgid pärast jahutamist ja tsüklis tahkumist.
Kuna kompressioonitehnoloogias ei ole kuuma kanalit, on saadaval tavaline survemootor, millel on ilmsed eelised ühtlase jõudluse, väiksema kokkutõmbumise ja moonutuste määraga.
3. Tehnoloogia protsess
Jeepine CCM ühendab endas ekstrudeerimise, survevalu ja kiire pöörlemistehnoloogia eelised, mis tagavad materjali mõõtmise, ülevoolu puudumise ja eduka üheastmelise vormimise. Survevormimiseks on vaja ainult poolsulanud vaiku (& lt;180).℃), aidates kaasa energia säästmisele.
1) Suuruse materjali tarnimine
Mootor käitab hammasülekannet, seejärel edastab vormimisalused põhilaagrile, töötades eelseadistatud kiirusel, samal ajal juhib kraapimisseadet. Töötades survevormimisseadme kiirusel, läbivad plastifitseerimisseadmest pärinevad graanulid pneumaatilise kaabitsaseadme pöörleva plaadi. Järgmisena puhutakse need õhuga läbi. sisselasketorust ja sisestatakse seejärel põhjaõõnsustesse.
2）Pidev pöörlev survevalu
Samal ajal kui CCM-i põhilaager ajab pidevalt peale mõlemat pöördplaati, seejärel läbib pealis- ja põhjanukkide pinda, suruvad nukid eemaldamiseks vardaid vormidesse. Pidev survevalu toimub nii, et põhi ja vormiõõnsused sulguvad ja avanevad. Vahepeal on pöördplaat lahti. suurel kiirusel töötades juhib iga mitmetihendusseade üles- ja laskumisseadet, nii et saavutatakse tihendamine ja pidev tootmine.
3）Tooted Jahutus
Teatud vormimistemperatuuri ja -rõhu all mõnda aega tahkub plast täielikult ja muutub lõpptooteks. Pikemad või lühemad tihendusajad võivad tooteid mõjutada.
Sisetemperatuurini jahutamise protsessis on temperatuuri jaotus ja jahutuskiirus olulised parameetrid. Kui jahutus oli ebaühtlane või mitte õigeaegselt, võib see põhjustada lisapingeid ja muuta see kõveraks. Kõrge täpsuse lubamiseksJeepine'il on oskusteave vormijahutuse vallas, et saavutada üldine ja kiire jahutamine, mis on endiselt Hiinas eelnev.
4）Pneumaatilineaitab hallitusest vabaneda
Kui hallitusseened vabanevad, laskub alumine vorm alla ja nihutavad kahvlid sunnivad hallitust väljastpoolt trakside kukkuma. Vormi välisklambrid suruvad korgid hallitusest välja. Puhudes läbi tühimiku käigukahvlitest, siseneb õhk katetesse, mis muudab rõhu erinevuse sees ja väljas, nii et see’s mugav hallituse väljaspool traksidega suruda korgid release.See tehnoloogia on oluliselt vältida plastikust korgid’kahjustada ja suurendada tõhusust lammutamise ajal.
4. Survevormimise eelised võrreldes survevaluga
4.1.Energiasääst
Ilma kuumakanalita vajab CCM madalamat küttetemperatuuri, mis tähendab väiksemat energiatarbimist nii kütmisel kui ka jahutamisel.
4.2.Kiire värvivahetus
Ilma kuumajooksjata me seda ei tee’korkide värvivahetuse ajal ei pea kambrit puhastama. See on CCM-i ilmsed eelised võrreldes IMM-iga.
4.3.Vähem materjalijäätmeid
Ilma kuuma jooksva materjali jäätmeteta.
4.4.Kõrge eritihedus ja väiksem kokkutõmbumine
Võrdne vormimistemperatuur, madalam vormimistemperatuur võimaldab tulemust
suurem tihedus.
Lisaks muudab väiksem kütte- ja jahutustemperatuuri vahe seda väiksemaks
korkide kokkutõmbumine.
4.5.Lihtne vormi lahtivõtmine ja vahetamine
Sõltumatud vormid muudavad vormide vahetamise lihtsamaks, ainult käsitööriistade abil, kuid mitte
kraana.
4.6.Lühem tsükliaeg
Kui õõnsuste arv on võrdne, on CCM-il lühem tsükliaeg, seega suurem läbilaskevõime.
Madalama ekstrusioonitemperatuuri tõttu jahtuvad korgid kiiremini maha
vormis. See lühendab tsükliaega ja suurendab mahtuvust.
5.CSD ülempiiri aktsepteerimise standard
5.1.(kindel tihend) Ükski sulgur ei tohi lekkida viimistlusest, taluma 6,9 baari (100 psi) ja vabastada viimistlusest, taluma 10,34 baari (150 psi)
5.2.(Eemaldamismoment) 12-nädalane eemaldamismoment ümbritsevas ja külmas keskkonnas on 8–22 kgf.cm (7–19 naela)
5.3.(Drop Performance) Pudel ei leki, ei eraldu ega pragune, kui pudel kukub 1,4 meetri kõrguselt põhja ja külgseinale.
5.4.(võltsimisnähtav jõudlus) Korgi ja TE-riba eemaldamise järel uuesti sulgemine’t taanda oma esialgset kuju.
Täpsema teabe saamiseks võtke meiega ühendust e-posti/tel.
Kuum tags: 48cavities pco 1881 csd cap survevalu masin, kolmas põlvkond, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud